在水泥電桿生產(chǎn)中，通常出現的缺陷主要就是裂紋缺陷，對于裂紋缺陷的治理以及預防已經(jīng)成為水泥電桿生產(chǎn)企業(yè)的一項重要的研究?jì)热荨?/span>

電桿裂紋產(chǎn)生的原因

1. 電桿內充水造成內部浸蝕。電線(xiàn)桿在進(jìn)行離心澆筑或者在養護中，由于內外壁面和大氣相互接觸，同時(shí)因為水泥中的游離的二氧化碳以及石灰等對其的作用，產(chǎn)生一層比較穩定的碳酸鈣硬殼，這樣就可以進(jìn)一步有效的避免桿壁被浸蝕，所以，電桿內充水對于內壁來(lái)講通常產(chǎn)生的危害不是很大。然而當電桿內的充水在凍融以后產(chǎn)生裂紋，在一定的壓力下就就會(huì )從其裂縫中慢慢的滲出，并且大量的溶解壁層內部的氫氧化鈣等，不斷的被浸透出來(lái)，造成電桿的壁內出現大量的空洞，對其強度大大的降低了。另外，水泥中的硅酸鈣水化物以及鋁酸鈣水化物一定要保持在一定的濃度的氫氧化鈣溶液中才能夠有效的確保穩定，如果不斷出現浸透作用，在水泥中游離的氫氧化鈣濃度降低最低限度時(shí)，這時(shí)候硅酸鈣水化物就會(huì )產(chǎn)生分離，使得已經(jīng)形成的混凝土有效解體。
2. 電桿內部由于充水在寒冷的冬季結冰導致電線(xiàn)桿破裂。如果在電桿內積存的水量在土壤的冰凍層以上，在結冰后其體積就會(huì )增大，在一定程度上導致電桿被漲裂或者導致混凝土結構之間的粘著(zhù)力消失而損壞電桿。這種結冰的主要損壞的要點(diǎn)就是在冰凍初期及凍冰融化次數，對于結冰的水工建筑物來(lái)講，通常凍融50―200次才會(huì )被破壞，但是對于電桿來(lái)講，因為不需要考慮結冰所產(chǎn)生的影響，在沖水后其冰凍所造成的破壞非常的嚴重。按照這些年以來(lái)的運行觀(guān)測，在電線(xiàn)桿內如果充水2～3年就會(huì )產(chǎn)生裂紋，主要原因就是如此。并且，如果在電線(xiàn)桿內的充水如果一直存在，其結冰以及融化的次數不斷的增多，就可能造成電桿完全被崩裂。

防止電線(xiàn)桿出現老化現象的措施有：

1. 電桿老化病害的形式以?xún)鋈谄茐臑橹?，宜采用硫酸鹽、硅酸水泥電桿。結冰較少的河灘、湖區等地，宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥電桿。
2. 輸電線(xiàn)路的設計階段根據地質(zhì)、水文、氣侯、工業(yè)結構、環(huán)境污染等資料，選擇相應品種的水泥制造鋼筋混凝土電桿。
3. 添加適當摻加劑摻加劑分無(wú)機化合物與有機化合物兩種。有機化合物多數是一種表面活性劑，如減水劑可減少水和水泥用量，降低水灰比，提高混凝土的強度與耐久性；引氣劑可提高混凝土的抗滲性、抗凍性和抗裂性。
4. 制造工藝嚴格控制水灰配合，電桿漿桶精工壓面，可提高電桿的密實(shí)性，減少滲透作用，減輕環(huán)境水的浸蝕破壞。加厚混凝土保護層，使之大于混凝土的碳化深度，使鋼筋得到保護，使之大于混凝土的碳化深度，使鋼筋得到保護，可防銹防裂。