先進(jìn)水泥電線(xiàn)桿生產(chǎn)車(chē)間設計

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1、合理選擇電桿離心機臺的位置

水泥電線(xiàn)桿離心機機臺的位置基本決定整條生產(chǎn)線(xiàn)的工藝布局。一些實(shí)力雄厚的企業(yè)往往在工藝設計階段就根據地質(zhì)狀態(tài)將其定位在地質(zhì)較好原狀土的區域，再根據電桿離心機的位置設計廠(chǎng)房和布置生產(chǎn)線(xiàn)，此舉既能保證整條生產(chǎn)線(xiàn)工藝流暢又能節省投資。而有些廠(chǎng)家因缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的總體工藝設計，往往最終不得不將電桿離心機位放置在地質(zhì)條件差的高回填土、於泥區域，導致機臺地基處理費用巨大；甚至個(gè)別廠(chǎng)家因電桿離心機位地基處理不好，導致機臺在運行不久即發(fā)生不均勻沉降，機臺自此無(wú)法正常運轉，頻繁大修。

2、電線(xiàn)桿離心機基礎要牢固

電桿離心機基礎的好壞往往決定離心機的使用壽命。電桿離心機運轉時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)地腳螺栓傳遞到基礎，它不僅要求基礎要有足夠強度，還同時(shí)要求對機架底板與基礎間隙進(jìn)行石棉混凝土抗震處理才能保證電桿離心機穩定。企業(yè)應根據機臺的承載力結合地質(zhì)狀況確定基礎底板的大小，科學(xué)、合理配置鋼筋，選用高標號的混凝土。

3、選擇合適的電桿離心機

水泥電桿離心機是電桿成型的關(guān)鍵設備，它的性能直接決定電桿成型的整體質(zhì)量。電桿離心機結構的穩定性非常重要，而且用材材質(zhì)也非常關(guān)鍵。離心機托輪宜選用45#鋼，材質(zhì)過(guò)低，磨損非?？?；而有的廠(chǎng)家為了保證機臺的使用時(shí)間，將特殊鋼使用做托輪，減少了托輪的磨損，而加快了電桿模具跑輪的磨損，反而得不償失。電桿離心機的軸承座與軸承太小易會(huì )造成頻繁維修更換軸承也是我們應注意的事項。

4、確保模具強度、鋼度雙達標

目前我國電桿生產(chǎn)基本采用先張法離心成型工藝，水泥電桿模具均采用結構穩定性較差的半模、分段組裝形式，加之電桿模具本身長(cháng)細比過(guò)大，自身抗彎能力較為有限。在預應力張拉時(shí)模具承受巨大的軸向壓力易造成電桿模具彎曲，無(wú)法高速旋轉，導致環(huán)形混凝土電桿產(chǎn)品的成型質(zhì)量和力學(xué)性能不合格，故此我們在選購電桿模具時(shí)應同時(shí)要求其具有足夠強度和剛度。

5、配備機加工設備，提高設備自主維護能力

電桿生產(chǎn)設備長(cháng)期在高溫、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境中高強度運行，出現故障在所難免。擁有配套的機加工設備不僅可以保證設備及時(shí)維修，保證設備的運轉效率和使用壽命；而且可節省大量維修費用，還可以提高企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力、縮短研發(fā)周期，為新產(chǎn)品研發(fā)提供一些關(guān)鍵技術(shù)支撐。許多企業(yè)因缺乏專(zhuān)業(yè)的人員及設備無(wú)法對設備故障及時(shí)維修，致使設備長(cháng)期帶病工作，一方面造成設備自身使用壽命減少，也給其他關(guān)聯(lián)設備造成損壞；另一方面也造成產(chǎn)品不合格品率急劇上升。所以，具有一定規模的電桿生產(chǎn)企業(yè)應建立一支專(zhuān)業(yè)的設備維護保障隊伍，配備必要的車(chē)床及精加工設備，否則企業(yè)難以保證正常生產(chǎn)及實(shí)現可持續發(fā)展。

6、建立設備管理和維護制度

新設備只是成功的第一步，設備日常管理與維護才能保證設備的良好運行，持續生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。為此，企業(yè)應根據自身情況制定設備采購、使用和維護制度，所采購設備除質(zhì)量滿(mǎn)足相關(guān)標準、規范要求外，還可明確規定一些附加要求，如：電桿模具的筒體鋼板厚度、縱向筋板高度，中間筋板厚度，機臺的底板厚度、托輪大小及硬度等硬性技術(shù)和質(zhì)量要求，加強采購過(guò)程中的監督和進(jìn)廠(chǎng)的質(zhì)量驗收，杜絕不合格設備進(jìn)廠(chǎng)。推行“正確使用+日常維護保養+定期校驗+及時(shí)修復”的設備管理模式，促使生產(chǎn)設備長(cháng)期保持良好的運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。

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