水泥電線(xiàn)桿鋼筋骨架的如何制作與成型過(guò)程

服務(wù)承諾 
        1、我公司憑借規?；纳a(chǎn)使我們在產(chǎn)品供應上有足夠的保證，常規產(chǎn)品合同簽訂后即可開(kāi)始供貨，特殊桿型訂單合同簽訂后15天開(kāi)始供貨，保證在合同期限內完成供貨任務(wù)。
        2、保證所使用的原材料都符合國家標準。
        3、通過(guò)嚴格工藝監督及產(chǎn)品驗收保證出廠(chǎng)的產(chǎn)品符合國家標準。

　 　 　 首先鋼筋應除銹。一是通過(guò)冷拉，二是通過(guò)調直。預應力鋼筋調直下料后，不能有局部彎曲，端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后，長(cháng)度偏差不超過(guò)±10mm，不同長(cháng)度的鋼筋分開(kāi)堆放；預應力筋強度高，不允許局部加熱和冷卻，以免引起晶體組織脆性變態(tài)，所以下料不得采用高溫電弧切割，下料長(cháng)度相對誤差不大于鋼筋長(cháng)度的1.5/10000。

　 　 　 1、主筋定位與技術(shù)要求：鋼筋砼電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔鋼絲，主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應沿環(huán)向均勻配置，錐桿主筋不得少于6根；等徑桿不得少于8根，主筋接頭必須采用對焊連接，其對接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個(gè)斷面間，接頭面積不得大于主筋總面積的25%，主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預埋件鋼板圈焊接時(shí)，焊接接頭強度不得低于母材強度的95%，主鋼筋接頭在同一斷面不得超過(guò)3個(gè)。

　 　 　 2、水泥電線(xiàn)桿架立圈的制作與設置要求：架立圈的鋼筋直徑不小于4mm，直徑偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設置為500mm,間距偏差不超過(guò)±20mm，垂直度不得超過(guò)骨架直徑的1/40，采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應加十字鋼筋連接，以增加剛度。為控制主筋位置，保證保護層厚度達到設計要求，可在桿段中部設置1——2個(gè)主筋控制環(huán)?？紤]經(jīng)濟利益，在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊，每段電桿應有4根主筋穿有環(huán)行墊塊，間距保持每1.5m一個(gè)，以保證主筋絕對達到保護層設計要求。

　 　 　 3、螺旋筋的設置與技術(shù)要求：螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲，其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過(guò)±10mm，螺旋筋應與主筋扎牢，兩端密繞3環(huán)，特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內，螺旋筋應控制在50mm的間距，每300mm的一個(gè)橫斷面上三點(diǎn)扎牢，相鄰的橫斷面要三點(diǎn)錯開(kāi)，綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現象。水泥電線(xiàn)桿水泥電線(xiàn)桿鋼筋骨架的如何制作與成型過(guò)程