一、環(huán)形預應力混凝土電桿的生產(chǎn)質(zhì)量控制措施

1.混凝土的生產(chǎn)。

在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，必須根據技術(shù)部門(mén)確定認可的施工配合比來(lái)進(jìn)行嚴格配料，并定期對配合比的執行情況進(jìn)行檢查和監督；同時(shí)在生產(chǎn)操作過(guò)程中嚴格按照生產(chǎn)工藝的規定來(lái)進(jìn)行操作，確?；炷翑嚢钑r(shí)間，并保證混凝土和易性等性能參數。

2.鋼筋的制作安裝。

將預應力鋼絲進(jìn)行調直下料，然后進(jìn)行編組，并按照零、負、正誤差來(lái)分開(kāi)使用，以保證相同骨架中所用鋼絲的下料誤差在允許范圍以?xún)?；同時(shí)選擇適合的鐓頭工藝來(lái)確保鐓頭的質(zhì)量；從而最終嚴格保證成型骨架的質(zhì)量達到標準要求。

3.預應力張拉。

按照張拉工藝的規定規程進(jìn)行嚴格張拉操作，著(zhù)重從鋼筋伸長(cháng)值和張拉壓力表值來(lái)對張拉的質(zhì)量進(jìn)行調控，從而做到應變和應力的雙控；并注意定期檢驗和校核張拉機油泵、千斤頂等設備。

4.離心。

按照工程的實(shí)際情況比如電桿的規格、集料的情況、混凝土的和易性、混凝土的配合比等來(lái)選擇并嚴格執行適合的離心制度；同時(shí)經(jīng)常對電桿離心機和電桿鋼模的運行質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，并對有問(wèn)題的設備進(jìn)行及時(shí)且有計劃的修復。

5.養護。

著(zhù)重控制好其在升溫、恒溫以及降溫等三個(gè)階段的時(shí)間和溫度，尤其確保恒溫時(shí)間要足夠、恒溫溫度要合適；特別要杜絕由于升溫速度太快而導致電桿內表面的混凝土因體積膨脹過(guò)快產(chǎn)生的裂縫，因此對其升溫過(guò)程中的升溫速度也有必要進(jìn)行嚴格控制。另外還要加強電桿后期的養護工作。

二、質(zhì)量通病及其預防措施

2.1裂縫

第一，由預應力過(guò)大或不足而引起的裂縫，其主要出現在長(cháng)電桿靠中部的位置。而錨固鋼筋的螺帽、穿筋板或預應力鋼絲的材質(zhì)不好等因素，都可能在張拉的過(guò)程中導致斷筋、滑筋的事故，從而在其離心硬化放張之后會(huì )導致對混凝土的預壓應力不足的現象；又或者在張拉的操作過(guò)程中因操作不當而導致的張拉過(guò)頭或張拉不足，也會(huì )造成對混凝土的預壓應力過(guò)大或不足。另外，在長(cháng)電桿的吊運過(guò)程中采用單點(diǎn)起吊，也很容易使電桿的中部產(chǎn)生環(huán)向裂縫。所以，應加強對原材料的質(zhì)量檢驗，杜絕出現滑筋、斷筋等現象、按張拉的規定程序進(jìn)行嚴格張拉操作，均為避免電桿中部產(chǎn)生裂縫的重要措施。

第二，當電桿在脫模時(shí)兩端沒(méi)有同時(shí)脫落或者受到了劇烈碰撞，就會(huì )出現卡破或撞破的現象。所以在脫模時(shí)要控制好距離，而在吊運時(shí)要做到輕吊輕放。

第三，當混凝土的強度不能達到設計要求時(shí)，再加上不當的操作，就很容易出現碰裂的現象。所以一定要做好電桿的蒸養工作，保證其脫模強度，并加強電桿的后期養護，以保證其混凝土強度滿(mǎn)足要求。

第四，在切斷鋼筋放張的過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行對稱(chēng)斷筋，而因為脫模時(shí)的混凝土強度仍然不夠高，一旦進(jìn)行不對稱(chēng)斷筋，其產(chǎn)生的拉應力就會(huì )超過(guò)電桿端部的混凝土能夠承擔的拉應力，從而在兩端出現縱向的裂縫。

第五，內壁余漿過(guò)多、對于離心的速度和高速時(shí)間控制不好，就容易在電桿的內表面出現干縮裂縫；而蒸養時(shí)的升溫降溫沒(méi)有控制好、靜停時(shí)間不夠就會(huì )在電桿的內表面出現溫度裂縫。

2.2漏漿

第一，在清理模具的過(guò)程中要將脫模之后的鋼模跑輪的結合面位置以及上下半模的企止口位置上的不利于鋼模密封的密封材料、混凝土殘渣等徹底清理干凈。且鋼模螺絲緊固時(shí)要從中部開(kāi)始向兩端緊固，而不能隨意無(wú)次序地緊固。

第二，模具和與之配套的離心機的生產(chǎn)質(zhì)量也是控制合縫漏漿的重要原因之一。當模具企止口咬合良好、大小一致且企口線(xiàn)平直時(shí)，模具在生產(chǎn)過(guò)程中就能降低合縫漏漿的出現。而如果模體彎曲、鋼模跑輪的圓度不夠或者離心機各托輪的垂直度、直線(xiàn)度、不圓度等不能達到相應的標準要求，又或者鋼模在離心機的運行過(guò)程中發(fā)生嚴重跳動(dòng)，從而將緊固好了的螺栓震松，都可能產(chǎn)生漏漿。

第三，保證模具在合縫位置的密封程度也是避免漏漿的一個(gè)重要方面，所以對于密封材料的選擇很重要，在密封材料的選用方面一定要考慮有一定的伸縮性、彈性和吸水性。

第四，桿身與鋼圈結合面處的漏漿主要是由于兩者之間的接合為剛性，并且鋼板圈加工中的誤差又使兩者的接合效果更差。而在鋼圈上進(jìn)行柔性材料的加套，比如膠管或橡膠條等，對避免此類(lèi)漏漿有比較好的效果。

2.3彎曲

第一，在電桿的環(huán)形截面中，其混凝土受到了不一致的預壓應力，是造成電桿彎曲最主要的原因。所以對于預應力鋼絲，要在進(jìn)行了來(lái)料檢驗之后再按照其伸長(cháng)率、強度等指標進(jìn)行分組使用，并對調直下料之后的預應力鋼絲還要采取等長(cháng)編組，以保證其鐓頭之后的相對誤差滿(mǎn)足要求。

第二，鋼模素線(xiàn)的直線(xiàn)度不能達到要求或者模體彎曲也會(huì )造成電桿彎曲。所以有必要經(jīng)常對模具進(jìn)行有條理有計劃的檢查和維修。

第三，生產(chǎn)出來(lái)的電桿在進(jìn)入堆場(chǎng)之后要嚴格按照國家標準的規定來(lái)堆放，避免因混凝土發(fā)生徐變而引起電桿的后續彎曲。

2.4蜂窩

第一，在混凝土方面，由于混凝土的配合比不夠合理，或者集料的級配不好，就會(huì )導致新拌混凝土的保水性差，和易性不良，從而出現大量泌水；由于運輸或其他原因造成澆注混凝土過(guò)程中混凝土已開(kāi)始進(jìn)行凝結，甚至所澆注的混凝土當中已有一部分是達到了初凝乃至干硬等因素，這些都是導致電桿出現蜂窩質(zhì)量通病的幾個(gè)主要原因。所以要對混凝土配合比進(jìn)行嚴格的控制，以確保新拌的混凝土具有良好的性能。

第二，在離心操作過(guò)程中，由于離心時(shí)沒(méi)有執行一段時(shí)間的必要的慢速布料，而是直接進(jìn)入道高速布料，從而導致混凝土在模內不能順利完成布料，也是造成蜂窩的原因之一。所以在離心操作過(guò)程中一定要對離心制度進(jìn)行嚴格的執行，并保證整個(gè)離心過(guò)程都控制在其混凝土的初凝之前完成