水泥電線(xiàn)桿主要用來(lái)支持導線(xiàn)、避雷線(xiàn)以及其他附件，使導線(xiàn)、避雷線(xiàn)保持一定的安全距離，并使導線(xiàn)對地面、交義跨越物或其他建筑物保持允許的安全距離。下面是有關(guān)水泥電線(xiàn)桿生產(chǎn)的技術(shù)要求及相關(guān)問(wèn)題的總結，希望能給大家帶來(lái)幫助。

一、水泥電線(xiàn)桿的干裂

水泥電線(xiàn)桿干裂原因在于烘干的速度過(guò)快，保養的時(shí)間太短，在制作水泥電線(xiàn)桿時(shí)候，通過(guò)離心成型的水泥電線(xiàn)桿需要蒸汽烘干，烘干的水水泥電桿水分少，干的快就會(huì )造成，電線(xiàn)桿裂縫。防治干裂的方法：

1.在電桿烘干時(shí)速度不要太快，出磨具的電線(xiàn)桿應注意灑水養護，保證水泥的保養期。

2.在出磨具的電線(xiàn)桿應該防治太陽(yáng)的直曬，應該放在陰涼潮濕的地方。避免水分蒸發(fā)的過(guò)快。

3.生產(chǎn)好的水泥電線(xiàn)桿不要堆積的太高，引起壓裂的現象。

二、水泥電線(xiàn)桿的離心時(shí)間控制標準

生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿離心時(shí)間控制要求，按照離心要求調整離心時(shí)間，離心控制分為三個(gè)時(shí)間段，低速、中速、高速三個(gè)頻段。

1.低速主要是均勻分布混凝土，稱(chēng)為勻料時(shí)間，時(shí)間設定為2分鐘。

2.中速主要是提高混凝土的密實(shí)度，使得水泥電線(xiàn)桿增加強度。

3.高速主要是將混凝土中的水分分離，通過(guò)電線(xiàn)桿心部排出。

4.8米水泥電線(xiàn)桿離心8分鐘、10米離心9分鐘、12米離心時(shí)間10分鐘。

三、國標水泥電線(xiàn)桿砂石料的配比

國標水泥電線(xiàn)桿砂石料的配比，按照國家標準生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿原材料配比，按照砂子380公斤，石子480公斤，水泥21公斤配比。生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿采用的砂石料需要上等的原材料，使用中號12石子，中號沙子，選擇4.25高強度水泥，在按照混凝土c50強度進(jìn)行配比。根據使用砂石的粗細決定砂石料配比的方法。

1.中12石子，根據c50要求，1.2噸混凝土使用480公斤石子，石子要求不含石宵和石粉。

2.沙子采用中沙，1.2噸混凝土，按照c50強度使用380公斤，沙子要求不含泥土，水洗砂為宜。

3.水泥配比使用量，參照國家檢驗標準，水泥采用42.5高強度水泥，按照1.2噸混凝土配比210公斤。

四、防止生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿時(shí)跑槳的方法

在水泥電線(xiàn)桿生產(chǎn)車(chē)間里麻繩主要使用在模具的?？谏?，防止生產(chǎn)的水泥電線(xiàn)桿在離心時(shí)跑槳和漏漿現象發(fā)生。

1.麻繩主要品種有3種，主要分為麻繩和棉繩，有粗細之分，分為12股和16股。

2.麻繩主要起到防止模具跑槳，漏漿現象的發(fā)生。

3.麻繩使用方法，將麻繩防止模具的開(kāi)口處然后合模，把麻繩壓在上下模具的?？谥虚g。

五、生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿使用的脫模劑配比及選擇

在采購脫模劑時(shí)主要注意脫模劑的質(zhì)量，脫模劑是一種原油。對于水泥電線(xiàn)桿生產(chǎn)廠(chǎng)家，大家都了解脫模劑，脫模劑是一種工業(yè)提煉的原油，通過(guò)水稀釋使用，主要對水泥電線(xiàn)桿進(jìn)行脫模的作用。

1.按照合理的脫模劑的配比，按照優(yōu)質(zhì)脫模劑的比例為1/60，原油脫模劑，使用效果好。

2.排除使用劣質(zhì)脫模劑，按照1/30配比，效果很差，常出現粘?，F象。

3.脫模劑質(zhì)量區分，在選擇脫模劑時(shí)主要分辨真假，按照原油的優(yōu)質(zhì)脫模劑，容易點(diǎn)燃。劣質(zhì)的脫模劑是通過(guò)勾兌出的，不會(huì )被點(diǎn)燃。

六、水泥電線(xiàn)桿的養護的重要性

水泥電線(xiàn)桿的養護至關(guān)重要，國內主要以自然養護和蒸汽養護，最好的養護方法蒸汽養護為首，安裝國家要求蒸養養護時(shí)間為4小時(shí)，在蒸汽養護過(guò)程中不但給水泥電線(xiàn)桿加溫同時(shí)補給水分，提高水泥電線(xiàn)桿強度和抗荷載能力。水泥電線(xiàn)桿要如何進(jìn)行養護呢？水泥電桿制作出來(lái)要適當的進(jìn)行養護才能提高使用期，下面介紹常見(jiàn)的集中關(guān)于水泥桿的養護方法。

1.蒸汽鍋爐高壓蒸養是目前水泥電桿最常用的一種快速養護方法，它加快了水泥電線(xiàn)桿的硬化速度，提高了鋼模的周轉率，縮短了生產(chǎn)周期。

2.目前水泥電線(xiàn)桿的蒸養方式不外乎有以下幾種：自然蒸養、鍋爐蒸汽蒸養。

3.水泥電桿模內通蒸汽、半蒸養池式或者封閉式的蒸養。內通蒸汽雖然節省了投資，操作起來(lái)方便，但是由于其存在著(zhù)的蒸養效果不明顯，蒸養時(shí)間不容易被控制，剛模的周轉率特別低，能耗大等缺點(diǎn)。

4.目前已經(jīng)被逐步淘汰。目前我廠(chǎng)采用的是坑式和窖式的養護工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養時(shí)間短，提高了鋼模的周轉速度。

七、提高水泥電線(xiàn)桿強度和抗荷載能力方法

如何提高水泥電線(xiàn)桿強度和質(zhì)量，在我國很多生產(chǎn)水泥電線(xiàn)桿廠(chǎng)家，水泥電線(xiàn)桿質(zhì)量也是差距很大，有的水泥電線(xiàn)桿低于國際標準很多，很多廠(chǎng)家不注重水泥電線(xiàn)桿強度和荷載能力，只注重生產(chǎn)成本。一下幾個(gè)方面注意提高水泥電線(xiàn)桿強度和水泥電線(xiàn)桿質(zhì)量。

1.原材料國標水泥

預應力桿采用不低于42.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸鹽水泥，其性能應符合GB4623-2014規定。采用43.5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應符合GB175、GB199、GB748 。

2.電線(xiàn)桿原材料砂石料

砂子采用中粗，石子采用中石子，其質(zhì)量應分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規定，并符合GBJ204的規定。預應力并應符合GBJ204的規定。

3.地下水

拌制混制土須采用飲用水，水質(zhì)應符合JGJ63的規定。

4.混凝土外加劑

摻入混凝土中的外加劑，其性能應符合GB8076的規定，嚴禁摻入氯鹽類(lèi)外加劑

5.預應力鋼絲和鋼筋

預應力鋼筋采用冷拉Ⅱ級、冷拉Ⅲ級、冷拉Ⅳ級、Ⅴ級（熱處理）鋼筋、甲級冷拔低碳鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸絲、碳素結構鋼，其性能應分別符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的規定非預應力鋼筋采用I級、II級鋼筋，其性能應分別符合GB700，GB701的規定。

6.混凝土強度

預應力電桿離心混凝土的設計強度不低于C50級 離心混凝土的設計強度不低于C40級，出廠(chǎng)時(shí)混凝土強度等級應不低于設計強度的80%。