等徑水泥電桿如何加固防腐
概述:水泥電桿分為預應力水泥電桿和非預應力水泥電桿，此種電桿結構簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低，在110～220 kV架空送電線(xiàn)路的直線(xiàn)桿中被廣泛采用。DL/T 741-2001《架空送電線(xiàn)路運行規程》規定：預應力水泥電桿出現裂紋，非預應力水泥電桿出現縱、橫向裂紋，寬度超過(guò)0.2 mm時(shí)應進(jìn)行處理。目前已有不少送電線(xiàn)路進(jìn)入老齡期,水泥電桿裂紋現象嚴重。對此，曾使用過(guò)水泥膠修補、全桿刷漿“補強”的方法，實(shí)踐證明此種方法針對性較差、有效期短、效果不好。經(jīng)過(guò)長(cháng)期觀(guān)察分析和研究試驗，總結了針對不同電壓等級線(xiàn)路、不同裂紋部位、不同裂紋程度的對癥治理法。
　　110 ～220 kV水泥電桿最少用3節桿段焊接組合而成。一段發(fā)生裂紋不會(huì )傳向另一段，運行中多數情況只有一兩段出現問(wèn)題，過(guò)去常采用全桿更換方法，施工準備時(shí)間、線(xiàn)路停電時(shí)間長(cháng)，更換費用高。經(jīng)研究采用纖維復合材料加固的方法來(lái)演唱水泥電桿的使用壽命，大大減少了停用。等徑水泥電桿如何加固防腐
 
                                                                                   
裂紋的類(lèi)型與原因
　　運行中的水泥電桿裂紋主要有密集型細碎裂紋、一條或多條長(cháng)裂紋、局部酥裂和焊口酥裂、鋼筋外露4種形式。一般情況下，運行中的水泥電桿由于自然老化和長(cháng)期受到垂直、水平方向不平衡張力的作用，出現疲勞現象，最初表現為桿身發(fā)生淺表性細小裂紋，此時(shí)空氣、雨水、潮濕氣體逐漸向內部侵蝕，當鋼筋接觸到空氣、潮濕后開(kāi)始銹蝕，其膨脹力使裂紋寬度、長(cháng)度逐漸增加，直至造成鋼筋外部的水泥脫落。如果桿身嚴重受力不均、內部積水、結冰或桿身存在質(zhì)量問(wèn)題也會(huì )使裂紋發(fā)生的時(shí)間提前，或在較短的時(shí)間內出現局部酥裂露筋。
　根據現場(chǎng)勘查和分析研究110～220KV升壓站架構運行中的水泥電桿裂紋主要有密集型細碎裂紋、一條或多條長(cháng)裂紋、局部酥裂和桿箍銹蝕、鋼筋外露銹蝕4種形式。桿箍與水泥桿連接處僅3cm，連接形式為與桿內鋼筋焊接，現有多數桿箍?jì)啥怂鄬右驯?，桿箍焊點(diǎn)銹蝕，若受較大風(fēng)力或其它外力影響，可能會(huì )出現斷裂危險，必須采用可靠有效的加固措施進(jìn)行補救。等徑水泥電桿如何加固防腐
水泥電桿由于自然老化和長(cháng)期受到垂直、水平方向不平衡張力的作用，出現疲勞現象，最初表現為桿身發(fā)生淺表性細小裂紋，此時(shí)空氣、雨水、潮濕氣體逐漸向內部侵蝕，當鋼筋接觸到空氣、潮濕后開(kāi)始銹蝕，其膨脹力使裂紋寬度、長(cháng)度逐漸增加，直至造成鋼筋外部的水泥脫落。如果桿身嚴重受力不均、內部積水、結冰或桿身存在質(zhì)量問(wèn)題也會(huì )使裂紋發(fā)生的時(shí)間提前，或在較短的時(shí)間內出現局部酥裂露筋。我公司曾經(jīng)考慮過(guò)水泥桿加大截面積加固、包鋼板條、碳纖維加固等方案，但經(jīng)過(guò)設計研究，以上方案對200KV升壓站線(xiàn)路不停電情況下加固水泥電桿都存在一定缺陷和不安全因素不太適合在此項目中應用，列如下：
包鋼板條加固：
優(yōu)點(diǎn)：1、該法施工快速、現場(chǎng)無(wú)濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結構外觀(guān)和原有凈空無(wú)顯著(zhù)影響，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構件的加固。等徑水泥電桿如何加固防腐
2、粘鋼在建筑施工中已廣泛應用，對混凝土梁、板、柱加固達到較好效果；
不足：
1、鋼材是易導電體，在220KV升壓站架構帶電環(huán)境下作業(yè)又不安全因素存在。
2、造價(jià)高，普通粘接劑很難達到圓形水泥電桿設計要求，環(huán)箍很難與水泥電桿結合。
3、鋼材在電廠(chǎng)高硫空氣環(huán)境下壽命短，易腐蝕影響受力。
碳纖維加固:
優(yōu)點(diǎn)
1、碳纖維的抗拉強度極高，是普通鋼材的10—15倍；
2、耐酸堿、抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役，與結構膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內部結構起保護作用，等徑水泥電桿如何加固防腐
3、比重輕，基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸；
不足
碳纖維是較好的導電體，在高電壓帶電區域內使用對容易造成觸電、短路等安全事故，對以后使用過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生安全隱患。
增大截面積施工：
優(yōu)點(diǎn)：
對一般建筑構件加固具有施工工藝簡(jiǎn)單，使用經(jīng)驗豐富、用途廣泛、受力可靠等優(yōu)點(diǎn)；
不足：
1、對于空腹水泥電桿增大截面對桿體和基礎增加了不少額外承載力，對整個(gè)架構和基礎造成受力影響。
2、工作量大，養護周期長(cháng)，從其加固效果來(lái)看，對于壁厚只有5cm的空腹水泥電桿，無(wú)法采用植入剪切摩擦筋改善結合面的粘接和抗剪抗拉能力，新舊混凝土的粘接面的強度很難得到保證，容易出現兩個(gè)環(huán)體，影響受力；
3、增加水泥桿的體積，造成與未加大截面的水泥桿不協(xié)調，造成不美觀(guān)感。
施工方案：等徑水泥電桿如何加固防腐
 
芳綸纖維是新一代建筑結構加固補強材料，它是一種有機合成的纖維，具有強度高（高強度，是抗拉強度是鋼材的7倍）、彈性模量高、柔韌、重量輕（重量輕，重量是鋼材的1/5）、耐腐蝕、熱穩定性好和不導電（是電場(chǎng)、磁場(chǎng)的絕緣體，不會(huì )對電場(chǎng)、磁場(chǎng)產(chǎn)生干擾，適合有絕緣要求的場(chǎng)合）等特性。河北衡水供電公司曾使用類(lèi)似加固方案加固對架空送電線(xiàn)路水泥電桿，以下為水泥電桿具體加固方案：
重度損壞水泥桿加固方案：
第一步：施工前對受損嚴重的電桿要進(jìn)行適當的卸載和支撐處理，以免施工中帶來(lái)不必要的安全隱患。
第二步：對受損嚴重的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理，用角磨機打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層，剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅實(shí)的部位。
第三步：對暴露銹蝕的鋼筋、鐵箍進(jìn)行打磨除銹，除銹完畢后涂刷阻銹環(huán)氧樹(shù)脂，將水泥桿缺陷的部位用環(huán)氧砂漿填補找平，裂縫部位用裂縫修補專(zhuān)用膠屏蔽填實(shí)。
第四步：涂刷專(zhuān)用樹(shù)脂膠，沿水泥桿縱向粘貼芳綸纖維ASF-60型一層將整個(gè)水泥桿環(huán)包，縱向粘貼完畢后環(huán)形粘貼寬200mm芳綸纖維環(huán)箍間距300mm。
第五步：待膠粘劑完全穩定后在芳綸纖維表面涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂將粗沙粘在芳綸纖維布表面（增加保護層砂漿與芳綸纖維布的結合力），粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護層。
中度損壞水泥桿加固方案：
第一步：對中度受損的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理，用角磨機打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層，剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅實(shí)的部位；
第二步：對暴露銹蝕的鋼筋、鐵箍進(jìn)行打磨除銹，除銹完畢后涂刷阻銹環(huán)氧樹(shù)脂，將水泥桿缺陷的部位用環(huán)氧砂漿填補找平，裂縫部位用裂縫修補專(zhuān)用膠屏蔽填實(shí)；
第三步：涂刷專(zhuān)用樹(shù)脂膠，沿水泥桿縱向粘貼芳綸纖維ASF-40型一層將整個(gè)水泥桿環(huán)包，縱向粘貼完畢后環(huán)形粘貼寬200mm芳綸纖維環(huán)箍間距500mm；
第四步：待膠粘劑完全穩定后在芳綸纖維表面涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂將粗沙粘在芳綸纖維布表面（增加保護層砂漿與芳綸纖維布的結合力），粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護層。

桿箍加固防腐處理方案：
第一步：將桿箍附近受損裂紋的水泥層剔出，露堅實(shí)的水泥面，輕微的裂縫用裂縫修補專(zhuān)用膠屏蔽填實(shí)；
第二步：用砂輪角磨機打磨去桿箍和兩端暴露鋼筋上的銹跡，完畢后換鋼絲輪打磨凹陷部位的鐵銹，直至打磨出金屬光澤，用高壓氣吹去表面的浮銹、浮灰之后用丙酮擦拭表面直到無(wú)雜物為止；
第三步：涂刷阻銹專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂二層，涂抹環(huán)氧抗裂砂漿，厚度與水泥桿外徑相等，粘貼芳綸纖維布一層，粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護層。
屏蔽涂料施工方案：（使用屏蔽材料為兩種）等徑水泥電桿如何加固防腐
1、水泥基滲透結晶體（經(jīng)試驗在混凝土試件表面涂上該產(chǎn)品后，所產(chǎn)生的物化反應，逐步向混凝土結構內部即上下左右前后進(jìn)行滲透，將其在室外放置半年，滲透深度為150-200mm。具有獨特的呼吸、防腐、耐老化、保護鋼筋、自我修復裂縫能力。）
2、聚合物水泥基涂料（該產(chǎn)品具有防水、防腐、耐老化、保護鋼筋能力。）
第一步：對未損壞的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理，打磨去水泥桿表面的碳化層，除去浮灰，涂刮水泥基滲透結晶體兩遍；
第二步：涂刷聚合物水泥基涂料一層作為修復保護層，使水泥桿徑面光滑無(wú)粗糙感。
修復后增加受力及使用年限
加固防腐后水泥桿承載力得到有效保障，延長(cháng)水泥桿使用壽命5~15年。
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